智能變電站三維建模，基于三維模型實現換流站檢修，三維智能巡檢......

       運用三維激光點云采集、數字高程模型、高精度測繪等技術，為每一條線路、每一基桿塔、每一個部件賦予了專屬的三維坐標，定位精度達到厘米級甚至毫米級，正是電力行業借由數字孿生搭建的現實世界與數字虛擬世界的橋梁。

       在數字孿生不斷被行業看見的過程中，優立科技理想中的數字孿生，是在精確GIS信息為底座的實景三維場景上，實現人與人的遠程協同辦公、到現場與不到現場的同樣可遠程操控，而這些操作的實現只需要人手一部的手機或在PC端。

       智能巡檢，算法先行

       一個50MW的變電站人工巡檢完整一圈，覆蓋所有設備所需要時間通常為2-3個月，而機器巡檢僅需要2天左右的時間。

       在新一代變電站集中監控系統及遠程智能巡視系統替代人工例行巡視、熄燈巡視和部分特殊巡視的剛需之下，加快推進變電站智能巡視建設應用，拓展變電站智能巡視覆蓋面，早已成為優立科技數字孿生技術下沉至實際應用的場景之一。

優立三維智能巡檢系統

       目前，基于在海量數據中挖掘的電力行業數據，優立科技在電力領域案例已達十余個，應用逐漸由淺入深。

       “過去大家會認為，數字孿生是不是通過建立動態的數字化變電站動態模型，按照攝像頭信號的實際安裝位置，將其接在模型上進行鏈接，搭建出一個變電站的可視化系統即可？”

       優立科技創始人兼CEO張雪兵解釋稱，過去行業在數字孿生項目中的確做過很多“好看”的嘗試，多以人工建模為主，除了高昂的數據修模投入，做出來的“一張圖”只能運行在工作站，出現在大屏上，無法用手機或瀏覽器訪問，離用戶越來越遠。

       當越來越多客戶，尤其企業端和政府端的用戶不愿意花大成本在為迎檢準備的“花架子”上，以優立科技為代表的真正做實景三維應用的企業也因此在實際應用中搶眼起來。

       相比原來所謂的“智能巡檢”，真正的數字孿生技術在實際電力應用上發生哪些變化？

       張雪兵介紹稱，“在數字孿生的空間里，我們首先做一個基本的測算，即按照電網領域對設備巡視點位相應的規范和標準清單，測算電網等單位目前部署的攝像頭是否已滿足企業對所有設備巡視點的巡視需要。畢竟有些設備的安裝位置很高，有的六米高，甚至有的高達十米，已然形成了一個大的立體空間。”