油氣田生產運維管理的數字化建設正方興未艾，油氣生產物聯網系統作為油氣田數字化工程的關鍵子系統，通過傳感、射頻、通訊等技術，對油氣水井、計量間、油氣站庫、油氣管網等生產對象進行全面的綜合感知，實現生產數據、設備狀態信息在生產指揮中心及生產控制中心集中管理和控制，實現油氣生產過程管理的智能化，極大提高油氣田生產決策的及時性和準確性。

在中國西部的大型石油生產企業中，自2013年起SAGD工藝等油田生產作業流程已經陸續實現了全過程自動監控，部署了有線光纖+無線WLAN的基礎傳輸網絡，其中光纖網絡實現大中小型站庫的生產和監控數據傳輸，而對于計量管匯生產數據則嘗試采用無線WLAN方式接入回傳。然而，面對大型油田下屬作業區高達數千口的井站，由于網絡部署的復雜性，以及WLAN無線網絡自身抗干擾差、帶寬小和野外惡劣環境等原因，難以保證接入的可靠和穩定，長期以來井站物聯網接入覆蓋率不足10%，油田系統二級單位的整體網絡覆蓋率不足20%，大量生產單位的數據仍需要人工抄錄，工作量極大，嚴重影響了油田物聯綜合感知數據收集的有效性，成為油田數字化建設提質增效總體工程最大的瓶頸之一，對井站現有物聯系統接入和回傳方式的升級改造勢在必行。

作為全球領先的ICT綜合解決方案供應商，華為公司與中國石油化工行業有著二十多年的數字化戰略合作，針對海量井站的物聯廣覆蓋接入需求，眾多油氣生產企業選擇華為公司點對多點5G微波解決方案為油井作業區建設高效可靠的新型綜合物聯接入回傳網絡，極大提升了油田數字化轉型的承載效率。

微波和光纖/電纜、衛星同屬于三大電信級通信傳輸方式，已有數十年的應用歷史。微波無線通信建設不需要征地、挖溝、埋纜，不受河流、湖泊、公路、鐵道等復雜地形限制，建設周期短，單站最快1天即可開通，無需線路維護，運維成本低；具有最高99.999%以上的電信級可用度（年均鏈路失效時間僅5分鐘），單跳最遠傳輸距離可達100公里以上；多種電信級技術抗干擾提供極為可靠的無線傳輸能力。同時，微波屬于GHz以上的高頻無線通信，信號極難截��；空口數據幀為保密格式，支持高等級空口業務加密，公安級檢驗認證，確保信號傳輸安全。微波設備還具有標準的業務接口和網絡保護協議，和光纖網絡可任意混合組網，實現有線/無線無損備份以及端到端的統一管理。微波設備采用高可靠度的電信級室外產品設計，具有極高的防雷、防塵、防水、抗鹽腐和寬溫工作能力，適合野外惡劣環境長期運行。

隨著無線通信技術的發展，微波傳輸同樣進入5G時代，5G微波綜合運用了多種5G無線技術，提供了全頻段（公共頻段、常規頻段和高頻毫米波）、多業務、超大帶寬、超低時延、極簡架構和超強環境適應的高性能無線傳輸能力，實現了“空中光纖”的效果。目前國內微波的產業鏈已非常成熟，全套微波解決方案的設計、制造和工程交付能力，在全球微波市場居于明顯的領先地位。微波系統的主要部件單元（基帶、射頻、濾波器、天饋）都已在國內形成了成熟和完善的設計、制造產業鏈，國內數字政府、交通、廣電、水利、能源等主要行業領域已經大量部署5G微波技術應用于智能化站點接入和無線高速傳輸場景。

在油田井口作業區的物聯網升級改造實踐中，華為點對多點5G微波為單井綜合生產物聯數據提供了超大帶寬、超強抗擾、即插即用和端到端管理的高效接入回傳網絡，實現了對單作業區數百口井站的快速可靠覆蓋。數百路井站高清攝像機實時監控、集群通信調度和Wi-Fi移動辦公數據的綜合接入通過微波接入傳輸，打通堵點，實現了油井作業區過程生產數據的全流程實時監控、調度和決策。點對多點5G微波基于TDMA時分多址和衛星同步技術，抗干擾能力明顯優于傳統WLAN無線接入方式，穩定提供最大750Mbps的多點接入帶寬。設備內置10kV防雷能力，能夠在-40℃~+60℃溫度范圍內穩定運行，IP66和IP67級防水隔塵，系統級防爆方案，通過公安部專項安全認證。微波站點上線快，支持即插即用和手機桿下一鍵運維，支持設備掉電遠程告警，可與光設備端到端組網管理。

 作為新時代千行百業數字化轉型的典型實踐，5G微波已在國內油田生產企業數字化建設中部署了數千跳鏈路，為井站數字化物聯，乃至勘探作業綜合寬帶業務傳輸等場景提供了高帶寬、高可靠、高效率的聯接能力，面向未來，5G微波必將進一步加速助力數字油氣向智慧油氣的轉型發展，有力支撐油田行業“創新驅動發展”戰略的深入推進和實施。