榫卯卡接技術(shù):單顆電芯可拆卸,全生命周期維護(hù)成本低。為滿足整車需求,當(dāng)前電池系統(tǒng)正朝著高集成方向迭代,然而目前主流電池系統(tǒng)在高集成后,單顆電芯不可拆卸、售后維修成本高,不利于退役電池再利用。正力新能研發(fā)團(tuán)隊(duì)從微創(chuàng)手術(shù)和組織修復(fù)汲取靈感,在業(yè)內(nèi)首創(chuàng)極柱卡接技術(shù),區(qū)別于現(xiàn)有焊接工藝,且采用了無結(jié)構(gòu)膠設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)全生命周期電芯可拆卸,開辟了電池系統(tǒng)高集成+便捷維護(hù)的新路徑,將成為電池系統(tǒng)集成新的趨勢。

正力新能可更“芯”電池系統(tǒng)創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以及全生命周期降本增效的理念與中國古代哲人關(guān)于“乾坤”的世界觀和宇宙觀非常契合,這也是該款產(chǎn)品命名的由來。

正力·儲能電池:循環(huán)壽命12000次!314Ah儲能電芯發(fā)布

正力新能深知,高安全和全生命周期低成本是儲能產(chǎn)品的核心競爭力,是助力儲能產(chǎn)業(yè)大規(guī)模發(fā)展應(yīng)用的核心訴求,也是正力·儲能系列產(chǎn)品研發(fā)的底層邏輯。

在本次發(fā)布會上,正力新能正式對外發(fā)布了容量高達(dá)314Ah的大容量儲能專用電池,能量密度為180Wh/kg,循環(huán)壽命突破12000次,能量效率高達(dá)95%,零下20℃容量保持率在91%以上。

截至目前,正力新能已推出50Ah、104Ah、280Ah、302Ah、314Ah等儲能產(chǎn)品系列,完成對工業(yè)、商業(yè)、家儲等各種場景的產(chǎn)品覆蓋。同時,正力新能還針對客戶需求,提供定制化的場景需求的儲能產(chǎn)品。

正力·鈉離子電池完成布局,已在海外裝車測試

受制于鋰資源瓶頸和成本,鈉離子電池被認(rèn)為是推動新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的壓艙石,得益于深厚的研發(fā)實(shí)力和制造能力,正力新能已經(jīng)完成鈉離子電池布局。

材料層面,正力新能選擇聚陰離⼦化合物和層狀氧化物兩種正極路線,第一代功率型產(chǎn)品可滿足3C充電、循環(huán)壽命高達(dá)3000次。

正力新能第一批高功率鈉離子電池已在海外裝車測試,電芯在20C倍率下容量保持率高達(dá)94%,-20℃低溫下具備92%的容量保持率。

軟件定義電芯工廠,革新電芯制造模式

正力新能基于新能源行業(yè)特點(diǎn)和電芯工廠管理特性,率先提出軟件定義電芯工廠理念,并發(fā)布了智能工廠ZOE(Zenergy Operation Excellence)架構(gòu)。正力新能常務(wù)副總裁周楠介紹,ZOE智能化電芯工廠重新定義了協(xié)同、工作方式、工藝管理和質(zhì)量控制,從而讓電芯工廠的設(shè)備和產(chǎn)線更加靈動、智慧。

例如在協(xié)同方面,基于ZOE智能工廠,對客戶響應(yīng)時間整體縮短50%,工時效率提升33%;MOM支持天量數(shù)據(jù)的毫秒級響應(yīng),TPS高達(dá)3100以上;在工藝管理方面,ZOE的特點(diǎn)在于拉通PLM、MES和生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的提交、變更、審批、應(yīng)用和追溯的閉環(huán)管理。同時,基于ZOE智能化系統(tǒng),通過短代碼、嵌入式、指令化可構(gòu)建一個質(zhì)量控制平臺。