近日，經(jīng)全球權(quán)威機(jī)構(gòu)TUV-SUD的嚴(yán)格檢測(cè)認(rèn)證，極電光能在0.72m²鈣鈦礦量產(chǎn)組件上創(chuàng)造了17.18%的全面積效率。這是繼極電光能在809.9cm²鈣鈦礦組件上取得穩(wěn)態(tài)效率18.6%的世界紀(jì)錄后，在商用尺寸鈣鈦礦組件上的又一次重大突破。也是第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)的商用尺寸鈣鈦礦組件全面積效率首次突破17%。

從小試組件到量產(chǎn)組件面積放大9倍后仍能保持較高的效率，充分體現(xiàn)了極電光能鈣鈦礦量產(chǎn)技術(shù)——“極創(chuàng)+”整體解決方案的先進(jìn)性與可行性。這一進(jìn)展是極電光能團(tuán)隊(duì)研發(fā)、工程能力的結(jié)晶，更是鈣鈦礦光伏的商業(yè)化進(jìn)程又邁出的堅(jiān)實(shí)一步。

鈣鈦礦光伏技術(shù)要想成功實(shí)現(xiàn)商業(yè)化，需要解決2個(gè)核心痛點(diǎn)：大面積下高效率和高穩(wěn)定性。極電光能150MW鈣鈦礦生產(chǎn)線于2022年底建成投產(chǎn)，在短短半年時(shí)間里，團(tuán)隊(duì)完成了 “極創(chuàng)+”整體解決方案由實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)線的全套技術(shù)導(dǎo)入，并解決了大量設(shè)備、工藝難點(diǎn)，積累了豐富的參數(shù)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)方案。目前產(chǎn)線整體運(yùn)營(yíng)順利，工藝調(diào)試組件效率周周有突破，年底有望突破18%。

在鈣鈦礦組件商業(yè)化另一痛點(diǎn)高穩(wěn)定性解決進(jìn)度上，極電光能810cm²組件已經(jīng)在第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)通過(guò)了IEC61215（2021版）的全套序列測(cè)試，并成功取得相應(yīng)的穩(wěn)定性認(rèn)證證書(shū)，其中2021版測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)相比于2016版測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)增加了PID、DML序列測(cè)試，驗(yàn)證了組件抗電勢(shì)誘導(dǎo)衰減效應(yīng)的能力。目前，極電光能團(tuán)隊(duì)正在推進(jìn)0.72m²鈣鈦礦量產(chǎn)組件的認(rèn)證測(cè)試。

商用尺寸鈣鈦礦組件效率突破17%有著特殊的意義。由于鈣鈦礦組件溫度系數(shù)接近于零，且弱光發(fā)電效率高于標(biāo)準(zhǔn)光照的轉(zhuǎn)化效率，所以其在高溫和弱光環(huán)境下的實(shí)際發(fā)電量比相同標(biāo)稱(chēng)功率的晶硅組件更高，全年額外發(fā)電預(yù)計(jì)可達(dá)10%。因此鈣鈦礦組件有望以低于晶硅組件的效率實(shí)現(xiàn)LCOE的持平。在光伏電站成本結(jié)構(gòu)中，組件效率較低會(huì)增加土地、支架、線纜及少量建安等成本，而逆變器、電氣設(shè)備、電網(wǎng)接入及大部分建安等成本不會(huì)增加，其中前者在光伏電站BOS成本（不含組件）中的占比只有21%。以北京地區(qū)的1MW集中式電站為例，經(jīng)測(cè)算，在組件單瓦價(jià)格相同的情況下，使用17.1%效率的鈣鈦礦組件與使用21%的PERC晶硅組件相比，每年土地租金增加22.8%，BOS（不含組件）成本增加4.9%，電站初始投資只增加2.9%，而每年發(fā)電量增加10%，最終的LCOE持平。

此次極電光能0.72m²組件效率達(dá)到17.18%，標(biāo)志著同等售價(jià)和壽命前提下，鈣鈦礦光伏的LCOE已經(jīng)逼近主流晶硅組件區(qū)間。當(dāng)然，要真正實(shí)現(xiàn)在光伏電站市場(chǎng)的大規(guī)模商業(yè)化，鈣鈦礦還有很長(zhǎng)的路要走。

未來(lái)，極電光能將持續(xù)向鈣鈦礦的商業(yè)化發(fā)起挑戰(zhàn)，計(jì)劃用2-3年時(shí)間逐步實(shí)現(xiàn)商業(yè)尺寸鈣鈦礦組件穩(wěn)定性的IEC加嚴(yán)測(cè)試、2年以上的野外實(shí)證數(shù)據(jù)、20%以上的量產(chǎn)效率和1元/W以下的成本，實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦在光伏電站市場(chǎng)的大規(guī)模商業(yè)化。