技術迭代背景下，新產能均瞄準切換210賽道

光伏組件與硅片的制造發展史，實際上經歷了一個由小變大的過程。在電池效率不變的情況下，硅片尺寸越大，意味著組件接觸太陽光面積更大，發電效率自然也就更高，這是光伏行業發展大尺寸硅片的基礎邏輯。

在1981-2012年的30年里，硅片尺寸由100mm發展到156mm；在過去十年，硅片又由156mm擴大到182mm及210mm，近年大尺寸硅片的占比不斷上升。據CPIA統計，2020年，M10（182mm）和G12（210mm）硅片的合計占比還只有4.5%，到2022年已猛增至82.8%，而2023年預計會達到93.2%。

自2021年以來，受益于更高轉化率和更低度電成本的優勢，晶硅電池技術正在經歷由P型到N型的顛覆性變革，新增產能幾乎全部布局選擇了210mm產線。

根據業內相關人士稱，近兩年各大廠商新購入的拉晶、切片、電池片產能都是基于生產210標準產品的。組件龍頭天合光能相關事業部負責人告訴華夏能源網，“光伏組件高功率化，是大勢所趨，我們目前95%以上都是210mm系列組件。”

今年7月中國光伏行業協會舉辦的宣城論壇上，晶科、晶澳、天合均公開展示了基于210R尺寸電池設計的66片版型產品。（點擊查看：《光伏協會半年會：三家龍頭企業宣布推出2382*1134標準尺寸組件》）。

早在2020年，天合、阿特斯、東方日升就推出了搭載210mm尺寸硅片的超高功率組件。硅片廠商中的TCL中環、上機(弘元）所瞄準的都是210mm尺寸產品。

“中環210目前已經是成熟產品，我們十分看好210系列的市場需求。我們的新增產能都兼容210，因為該產品帶來了更高的生產效率、更低的成本�？梢哉f上一代182產品實現更低的市場價格，也和新一代210產能的同臺競爭有很大關系。”TCL中環內部人士告訴華夏能源網。

長遠來看，隨著電池技術與制造技術的進步，大尺寸組件與電池片的主流化，將進一步推動行業標準走向更大的“共識”。

著眼未來，才是推動行業標準應有的邏輯

210組件的問世，引領行業步入了600W+時代，而隨著N型TOPCon電池技術的產業化應用，高功率的想象空間被進一步打開。就在8月18日同一天，天合光能舉辦發布會，宣告其率先行業實現了N型TOPCon 700W+組件的量產，正式開啟700W+時代。從發電成本來看，210組件的單瓦系統成本下降空間將達到0.1元以上，使得應用210組件的電站更具投資價值。

下游組件廠商由于更接近終端市場，其產品與技術的升級將引導中上游產業鏈的一系列變革。據行業權威機構預測，到2030年底N型電池的市占率將會達到80%以上。

專注于光伏電池領域的捷泰科技就對華夏能源網（公眾號hxny3060）表示，“除了182mm，目前捷泰已經布局和大量出貨210mm尺寸N型電池片。我們呼吁行業著眼未來，從最優性上考慮，推動形成更具未來指導意義的標準化電池片尺寸。”

行業標準的每一次推動共識，雖然充滿挑戰，但對于整個產業鏈長遠、良性發展至關重要。業內相關人士表示，“光伏行業追求標準統一的驅動力，應該是從客戶價值的角度出發而不是制造能力的角度出發。”

所謂“從制造角度出發”，就是“我產線有什么能力我就造什么產品”，如果基于后者邏輯來推動行業標準化，必然是過渡性的，很難跟上整個行業產能升級和創新的步伐。

隨著技術更先進的企業全面推廣標準化的新一代終端產品，全行業走向210mm“紅利時代”已是大勢所趨，未來必將推動行業達成全新共識。